HHF 衬氟化工离心泵

一、产品六大核心特点

1. 国标改良非金属防腐结构，运行稳定低运维结合国际非金属泵工艺优化改良，加粗主轴直径、缩短泵体跨距，提升高速运转稳定性，同步降低长期维保频次与运行能耗；整体刚性强度高，耐冲刷、不易老化开裂，适合 7×24 小时连续危化品输送工况。

2. CFD 仿真氟塑料水力部件，通用互换性强泵体、叶轮、泵盖全部通过 CFD 流体力学仿真设计，采用氟塑料模压烧结一体成型，宽阔光滑流道，输送效率高、汽蚀余量性能优异；所有水力部件模块化设计，同口径机型配件通用互换，减少备用零件库存成本。

3. 全氟塑料耐腐过流件，适配极致腐蚀介质核心过流材质选用 PTFE、FEP、PFA 氟塑料，行业俗称 “塑料王”，可耐受任意浓度的酸、碱、盐、强氧化剂腐蚀介质，氢氟酸、铬酸、王水等强腐蚀药液均可稳定输送，无介质渗透、腐蚀穿孔风险，可替代昂贵特种合金化工泵。

4. 外装可调波纹管机械密封，多材质动静环可选采用外置式波纹管机械密封，无需拆解整机即可调节密封压紧量；密封动静环可按需选配碳化硅、陶瓷、硬质合金三类材质，适配含微量结晶、高温、有毒易挥发介质，从源头杜绝介质渗漏挥发。

5. 介质自润滑自冷却，无需外接辅助水路依靠输送药液自身完成轴承润滑、泵体散热降温，不用配套外置冷却水、润滑油管路，简化现场管路配套布局，缩小整套设备占用空间，降低管线、水箱等辅材采购成本。

6. 双结构国标通用机身，现场替换无需改管路分为长支架联轴式、短支架直联式两种安装结构，整机法兰、底座尺寸遵循国际化工泵通用标准，可与市面同规格不锈钢、衬氟离心泵直接互换，新旧产线设备改造无需改动原有管路与基础底座。

二、结构示意图

三、全系列产品性能规格参数

参数备注

整机标准设计承压 1.6MPa，标准适配介质温度区间 - 20℃至 120℃，定制高温 PTFE 整机最高耐温可达 180℃；若输送介质比重大于 1.3g/cm³，订货阶段必须提前告知，工厂定制加大扭矩、加大功率电机适配高比重负载；全系型号均可按需选配防爆电机、多材质密封套件、外置密封冲洗冷却管路、泄漏在线监测装置。

四、各氟塑料与密封材质适配工况说明

FEP 氟塑料泵壳内衬适配 - 20~120℃常规腐蚀药液，适用于电镀常规酸碱、低浓度氧化剂，不可用于 120℃以上高温、高浓度高温强氧化介质；PTFE 氟塑料叶轮、泵盖耐温范围覆盖 - 20~180℃，氢氟酸、铬酸、王水、各类有机溶剂、强氧化剂均可稳定输送，无常规强腐蚀介质禁用场景，极致危化工况优先选用。碳化硅密封动静环适配含有微量软结晶、各类常规酸碱危化液，超高硬度耐磨抗结晶，通用性强、使用寿命长；陶瓷密封适配洁净无颗粒高纯腐蚀试剂、医药萃取药液，无金属离子析出，保障药剂纯度；硬质合金密封适配 120~180℃高温、高粘度腐蚀性介质，耐高温高压，适配长周期高温连续输送工况。

五、适用行业与对应工况场景

石油精细危化化工行业

用于氢氟酸、高温强酸反应液、挥发性有机溶剂密闭循环输送，优先选用 DN40 至 DN200 大功率防爆机型；全 PTFE 氟塑料过流部件耐受极致强腐蚀介质，防爆电机搭配无泄漏密封结构，彻底消除易燃易爆溶剂挥发、静电起火爆炸安全隐患，适配化工反应釜循环、危化原料储罐转运工序。

电镀、PCB 线路板制造行业

输送酸性蚀刻液、碱性蚀刻液、塑胶粗化氢氟酸、镀铬高浓度铬酸等高氧化腐蚀药水，选用 DN25、DN32、DN40 中小流量规格；衬氟材质完全抵御铬酐、氢氟酸强腐蚀，无金属离子析出，避免线路板板面产生针孔、氧化瑕疵，适配配套铬酸专用过滤机组循环使用。

医药、原料药精细化工行业

输送高纯强酸萃取试剂、医药高腐蚀中间体、无菌有机溶剂，选用 DN25、DN50 小流量 PTFE 全衬氟机型；氟塑料过流部件无杂质析出，整机流道光滑无药液残留死角，方便 CIP 在线清洗，符合医药洁净安全生产规范。

稀土、矿冶冶炼行业

输送冶炼强酸浸出液、稀土萃取高比重腐蚀药剂，选用 DN65、DN80 中高扬程型号；宽流道氟塑料叶轮耐受微量矿浆结晶冲刷，大扭矩电机适配高比重矿浆药液，稳定完成萃取药剂长周期循环输送。

危废、大型环保废水处理行业

用于高浓度重金属废酸、含氯中和废液、氧化脱色药剂远距离提升输送，选用 DN100、DN125、DN150 大流量衬氟机型；可直接抽取地下危废废液池介质，无需加装底阀，适配全自动无人值守危废处理成套设备。

军工、科研实验室

输送剧毒高纯强腐蚀危化试剂、高温氧化剂，选用 DN25 最小流量型号，配套密封泄漏监控装置；整机全密闭无药剂挥发，隔绝有毒腐蚀气体扩散，保护操作人员人身安全，适配实验室小样提纯、精密药剂配比工序。

六、选型与安全使用注意事项

1. 介质比重规范：标准出厂电机仅适配比重≤1.3g/cm³ 的液体，若药液比重超过该数值，必须在订货阶段告知，定制高功率加强扭矩电机，防止磁钢脱耦、电机长期过载烧毁。

2. 介质颗粒限制：本机仅允许输送含有微量软结晶的介质，严禁输送带有硬质矿渣、块状硬质沉淀物的药液，固体硬质颗粒会快速磨损碳化硅密封、PTFE 氟塑料内衬，造成衬层破损、强腐蚀危化药液大面积外泄重大安全事故。

3. 禁止空转运行：开机前必须保证泵腔内部完全充满输送药液，绝对禁止无介质干转；空转状态下机械密封、氟塑料内衬无介质润滑冷却，短时间内会被高温磨穿，引发强腐蚀危化药剂泄漏。

4. 介质温度区分：标准 FEP 内衬整机适配 - 20~120℃常温腐蚀介质；介质温度超过 120℃至 180℃区间，需单独定制全 PTFE 高温整机搭配硬质合金高温密封套件，长期高温会加速 FEP 材质老化开裂。

5. 防爆工况要求：输送酒精、丙酮、二甲苯等易燃易爆挥发性有机溶剂时，整机必须选配防爆三相工业电机；普通电机接线、散热无防爆防护结构，存在静电起火、爆炸重大安全隐患。

6. 腐蚀强度区分：氢氟酸、铬酸、王水等高腐蚀介质，必须选用整机 PTFE 全衬氟配置搭配碳化硅耐磨密封；304/316 不锈钢、FRPP 塑料材质无法耐受此类介质，短时间内就会腐蚀穿孔渗漏。

七、配套服务与售后保障

免费危化工况专业选型服务：根据客户药液腐蚀成分、介质温度、比重、所需输送流量与垂直扬程，匹配适配机型、氟塑料内衬材质、电机功率、防爆配置与密封配件套装，同步提供流量扬程性能曲线图、整机 CAD 安装尺寸图纸、氟塑料耐腐蚀介质对照表。非标定制服务：支持 PTFE 耐高温全衬氟整机、加长进出口法兰、全套硬质合金高温耐磨密封套件、防爆整机定制；可加装泄漏在线监控、介质测温、防空转保护装置，7 个工作日出具定制图纸与正式报价单。原厂整机质保服务：驱动电机、衬氟泵体、叶轮主轴传动总成享受整机质保；机械密封、轴套、氟塑料内衬、密封垫圈等易损耗材常备现货，全国多仓现货 48 小时快速发货，线上远程视频指导现场拆解维修。上机试样测试支持：可提供样机送至客户生产现场，实地测试流量扬程、高温连续输送稳定性、强腐蚀介质长期运行效果，实地验证与危化工况匹配度，测试达标后再批量采购，规避选型失误带来的危化泄漏、停产安全损耗。

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