Bomba magnética autocebadora revestida de flúor HMD-F

1. Once características principales del producto

1. Estructura de transmisión magnética de alta potencia, alta altura y totalmente selladaLa transmisión por acoplamiento magnético sustituye completamente los sellos mecánicos tradicionales de eje, con el medio completamente sellado y aislado durante todo el proceso, eliminando problemas de fugas y volatilización de los sellos dinámicos, y sin contaminación del taller por fugas del medio. Las especificaciones técnicas generales se comparan con bombas magnéticas químicas de alta gama importadas, adaptadas para condiciones continuas de transporte de productos químicos peligrosos las 24 horas.

2. Toda la máquina está completamente revestida con componentes fluoroplásticos de flujoTodas las partes del cuerpo de la bomba, rotor interior, impulsor y manguito de aislamiento que entran en contacto con la solución química utilizan revestimiento integrado moldeado de PTFE/FEP. La carcasa de acero al carbono solo proporciona soporte de presión, y el medio no entra en contacto con el sustrato metálico en absoluto. Puede soportar medios corrosivos extremadamente resistentes como ácido fluorhídrico, ácido crómico y aqua regia.

3. Conjunto de imanes permanentes resistentes a altas temperaturasSe pueden usar imanes permanentes estándar de ferrita y opcionales imanes de alta temperatura samario-cobalto. La resistencia a largo plazo alcanza hasta 260°C, la estabilidad magnética se mantiene estable a altas temperaturas, no provoca desacoplamiento ni apagado del imán, y el funcionamiento continuo a largo plazo no muestra una degradación significativa del flujo ni de la carga.

4. Sistema de rodamientos autolubricantes resistente al desgaste de carburo de silicio / PTFELa manga del eje y los rodamientos deslizantes están hechos de carburo de silicio o material puro PTFE, con ranuras internas reservadas para el medio. La lubricación y la refrigeración se realizan mediante el propio agente, eliminando la necesidad de agua de refrigeración independiente externa o tuberías de lubricación, simplificando la disposición de todo el equipo.

5. Sistema externo de separación mixta gas-líquido autocebado de 4 metrosEl cuerpo de la bomba integra una cámara independiente de succión líquida, una cámara de almacenamiento de líquidos y una cámara de separación gas-líquido. Tras el arranque, el impulsor agita automáticamente el aire y la mezcla química en la tubería para formar una mezcla de gas-agua, que entra en la cámara de separación y libera aire. Tras vaciar la tubería, el vacío puede reconstruirse automáticamente, sin necesidad de válvula de pie ni prellenado manual de la bomba. La succión estable de líquidos puede lograrse en tanques subterráneos de almacenamiento de productos químicos peligrosos o en instalaciones remotas en tierra.

6. El sellado totalmente estático previene completamente la fuga de mediosToda la máquina elimina todas las estructuras de sellos dinámicos de eje y utiliza todos los sellos estáticos hechos de fluoroplástico y caucho fluoro, resolviendo estructuralmente los problemas de goteo tradicional por bombas centrífugas y contaminación por volatilización química, reduciendo considerablemente la pérdida química peligrosa y los riesgos de seguridad por corrosión en talleres.

7. No se necesitan circuitos de agua auxiliares de lubricación y refrigeración independientesDepender del propio medio suministrado para lubricar los cojinetes y enfriar el cuerpo de la bomba, eliminando la necesidad de depósitos externos de agua de refrigeración y circuitos de aceite lubricante, reduciendo la compra de tuberías y accesorios in situ, minimizando el espacio ocupado por todo el equipo y reduciendo los costes de operación y mantenimiento a largo plazo.

8. Estructura de mantenimiento de tuberías sin desmontaje tras el tirónLa disposición general post-pull acoplada directamente permite realizar el mantenimiento simplemente tirando hacia atrás los componentes internos de corriente hacia atrás durante el mantenimiento y el reemplazo de impulsores, rodamientos y manguitos de aislamiento.

9. Base horizontal de alta resistencia absorbente de impactos, con bajo ruido y funcionamiento suaveCon acero al carbono engrosado con pulverización anticorrosiva con diseño integrado de base y accionamiento directo coaxial horizontal, toda la máquina tiene una amplitud de vibración extremadamente baja y bajo ruido de funcionamiento, adecuado para plantas de productos químicos peligrosos cerradas, laboratorios y áreas de control de ruido dentro de las áreas de la planta.

10. Imán externo conectado directamente al motor, proporcionando una transmisión eficiente con bajas pérdidasEl conjunto magnético externo está conectado directamente al eje de salida del motor, confiando en el acoplamiento sin contacto del campo magnético para transmitir el par, lo que resulta en bajas pérdidas por transmisión de potencia. Bajo las mismas condiciones de flujo y cabeza, el motor consume menos energía, y la producción continua a largo plazo puede ahorrar una cantidad significativa de costes eléctricos.

11. Todos los modelos soportan motores opcionales a prueba de explosionesTodos los modelos pueden actualizarse a motores industriales trifásicos a prueba de explosiones, eliminando la electricidad estática y los riesgos de incendio al transportar disolventes orgánicos volátiles, inflamables y explosivos como alcohol, cetonas y ésteres, cumpliendo plenamente con los estándares de seguridad de producción de productos químicos peligrosos y resistentes a explosiones.

2. Diagrama esquemático estructural

3. Especificaciones de rendimiento y parámetros para toda la serie de productos

Notas de parámetros

La presión estándar de diseño para toda la máquina es de 1,6 MPa, con un rango de temperatura aplicable de 20°C a 120°C para el centro y una resistencia máxima a corto plazo de hasta 260 °C; La altura máxima estándar de autocebado es de 4 metros; Si la gravedad específica del medio transportado supera 1,3 g/cm³, debe avisarse con antelación al hacer el pedido. La fábrica personaliza el conjunto de acero magnético de par aumentado; Todos los modelos son opcionales con dispositivos de monitorización de temperatura, dispositivos antideslizantes y dispositivos de monitorización de fugas en línea; Todos los modelos listados en la tabla pueden equiparse con motores a prueba de explosiones según sea necesario.

4. Explicación de las condiciones de trabajo adecuadas para cada material revestido de flúor

El revestimiento de PTFE PTFE puede soportar productos corrosivos convencionales a 20~120°C, con temperaturas altas a corto plazo de hasta 260°C. Es compatible con ácido fluorhídrico, ácido crómico, aqua regia, diversos ácidos y bases fuertes, medios que contienen cloro, oxidantes fuertes y la mayoría de los disolventes orgánicos. No existen escenarios prohibidos para medios corrosivos fuertes convencionales, por lo que es un material general anticorrosivo para el transporte químico peligroso. Los revestimientos fluoroplásticos de FEP son adecuados para temperaturas de 20~105°C, para ácidos y álcalis convencionales, oxidantes de baja concentración y soluciones corrosivas de electrodeposición, y no pueden usarse en condiciones de alta temperatura que superen los 105°C ni en medios oxidantes fuertes y de alta concentración. Los rodamientos de carburo de silicio son compatibles con productos químicos corrosivos que contienen cristales traza y partículas sólidas finas, ofreciendo dureza, resistencia al desgaste y cristalización ultra altas, lo que resulta en una vida útil más larga. Los rodamientos PTFE de PTFE son adecuados para reactivos corrosivos limpios, libres de partículas y de alta pureza, sin precipitación de iones metálicos, lo que los hace aptos para transportar agentes farmacéuticos de alta pureza; Las juntas de sellado de fluorogoma son compatibles con diversos ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, lo que las hace resistentes a la corrosión y al envejecimiento, y adecuadas para un amplio rango de condiciones de temperatura.

5. Industrias aplicables y escenarios laborales correspondientes

Industria petrolera y química fina

Utilizado para el transporte de circulación cerrada de ácidos fuertes, ácido fluorhídrico, líquidos químicos peligrosos de alta temperatura y diversos disolventes orgánicos, con prioridad a modelos de alta potencia a prueba de explosiones; El revestimiento de PTFE es altamente resistente a medios extremadamente corrosivos, con una estructura magnética a prueba de fugas y explosiones que elimina completamente el riesgo de volatilización por medios inflamables y explosivos, así como por incendios de electricidad estática, adecuada para la circulación de reactores y procesos de transferencia de depósitos de productos químicos peligrosos.

Industrias de electrodeposición y placas de circuito PCB

Transportar productos químicos altamente oxidantes y corrosivos como grabado ácido, grabado alcalino, ácido fluorhídrico rugoso plástico, ácido crómico, etc., utilizando especificaciones de bajo y medio caudal DN32 y DN40; El material completamente revestido de flúor resiste la fuerte corrosión causada por anhídrido crómico y ácido fluorhídrico. Con una capacidad de autocebado de 3~4 metros, puede extraer directamente líquido químico de tanques subterráneos de almacenamiento de productos químicos peligrosos. Toda la máquina se instala en el suelo sin inmersión en el tanque, lo que simplifica la disposición de las tuberías de la línea de producción.

Farmacéuticos, ingredientes farmacéuticos activos e industrias químicas finas

Transporte de reactivos ácidos fuertes de alta pureza, intermediarios de extracción farmacéutica y disolventes orgánicos altamente corrosivos, utilizando modelos de PTFE de bajo flujo DN32 y DN50; Los componentes de flujo directo del PTFE no tienen precipitación de iones metálicos, están completamente sellados sin fugas ni contaminaciones, lo que garantiza la pureza de las materias primas farmacéuticas y son adecuados para procesos estériles de preparación de soluciones y purificación por extracción.

Industria de tratamiento de aguas residuales peligrosas y ambientales

Se utiliza para el levantamiento y transporte de largas distancias de ácidos de residuos de metales pesados de alta concentración, líquidos residuales neutralizados en cloro y agentes de decoloración oxidativa, utilizando modelos de autocebado de alto flujo DN50, DN65 y DN80; Puede extraer directamente el medio de los depósitos subterráneos de residuos peligrosos sin necesidad de una válvula de pie, y es establemente compatible con equipos automáticos de tratamiento de residuos peligrosos sin supervisión.

Minería y metalurgia, industria de fundición de tierras raras

Para el transporte de agentes corrosivos de alta densidad para la fusión de lixiviado ácido y la extracción de tierras raras fuertes, se seleccionan modelos de elevación media de flujo medio DN40 y DN50; El material revestido de flúor es resistente a medios fuertemente ácidos en la minería y la metalurgia, y el imán de alto par puede adaptarse a soluciones de lodos de alta densidad, asegurando una circulación estable de los reactivos extraídos.

Industria militar y laboratorios de investigación

Transportar reactivos químicos corrosivos peligrosos de alta pureza y oxidantes altamente tóxicos, seleccionar modelos de flujo mínimo DN32, equipados con dispositivos de monitorización de fugas; Toda la máquina está completamente sellada y no volátil, evitando que la volatilización de agentes altamente tóxicos y corrosivos perjudique la seguridad del operador, adecuada para el desarrollo de muestras en laboratorio y procesos de purificación de precisión.

6. Precauciones para la selección de modelos y uso seguro

1. Especificación de gravedad específica: Los modelos estándar de fábrica solo son compatibles con líquidos con una gravedad específica ≤ 1,3g/cm³. Si la gravedad específica de la solución química supera este valor, debe notificarse durante la fase de pedido para personalizar imanes reforzados con alto par y evitar el desacoplamiento del imán, el ralentí y el agotamiento del motor.

2. Limitación de partículas en medios: Esta máquina solo permite transportar medios que contengan trazas de cristales blandos. Está estrictamente prohibido transportar líquidos químicos que contengan partículas duras o grandes cantidades de precipitados cuadrados. Las partículas sólidas pueden desgastar rápidamente los rodamientos deslizantes de carburo de silicio/PTFE y las mangas de aislamiento revestidas de flúor, causando daños en el revestimiento y fugas de medios altamente corrosivos.

3. No hay funcionamiento en ralentí: Antes de arrancar, asegúrese de que la cámara de la bomba esté completamente llena de líquido; el funcionamiento en seco sin medio está estrictamente prohibido; Cuando el rodamiento funciona en ralentí sin lubricación y refrigeración media, se desgasta a través de la manga de aislamiento revestida de flúor en poco tiempo, causando incidentes graves de seguridad como fugas de líquidos químicos altamente corrosivos y peligrosos.

4. Clasificación a temperatura media: Las máquinas estándar de PTFE revestidas de flúor son adecuadas para medios corrosivos a 20~120°C a temperatura ambiente; Si la temperatura dieléctrica supera los 120°C, se requieren imanes personalizados de samario-cobalto resistentes a altas temperaturas. Las altas temperaturas prolongadas degradarán permanentemente el magnetismo del imán, causando una degradación significativa en el caudal y la carga.

5. Requisitos a prueba de explosiones: Al transportar disolventes orgánicos inflamables y explosivos como acetona, alcohol y xileno, toda la máquina debe estar equipada con un motor trifásico resistente a explosiones; Los motores ordinarios carecen de protección contra explosiones para el cableado y la disipación de calor, lo que supone grandes riesgos para la seguridad como incendios y explosiones por electricidad estática.

6. Clasificación de la resistencia a la corrosión: Para medios altamente corrosivos como el ácido fluorhídrico, el ácido crómico y la aqua regia, debe utilizarse una configuración de PTFE completamente revestida de flúor con rodamientos resistentes al desgaste de carburo de silicio. El FRPP y el acero inoxidable ordinario no pueden soportar este tipo de medios, lo que puede provocar corrosión, perforación y fugas en poco tiempo.

7. Servicios de soporte y soporte postventa

Servicio profesional gratuito de selección para condiciones químicas peligrosas: Basándonos en los componentes corrosivos de los clientes, temperatura media, gravedad específica, flujo de transporte requerido y cabeza vertical, emparejamos modelos compatibles, materiales revestidos de flúor, potencia de motor, configuraciones a prueba de explosiones y conjuntos de accesorios de monitorización. También ofrecemos curvas de caudal y rendimiento de la cabeza, planos completos de dimensiones de instalación CAD de máquinas y tablas comparativas de medios resistentes a la corrosión fluoroplástica. Servicios de personalización no estándar: soporta imanes resistentes a altas temperaturas de samario-cobalto, revestimientos de PTFE engrosados, bridas extendidas de entrada y salida, y conjuntos completos de kits de rodamientos resistentes al desgaste de carburo de silicio para personalización; La instalación opcional incluye monitorización online de fugas, medición de temperatura del medio y dispositivos antideslizantes; se proporcionan planos personalizados y presupuestos oficiales en un plazo de 7 días laborables. Servicio original de garantía de máquina completa de fábrica: motores de accionamiento, cuerpos de bombas revestidos de flúor y trenes de transmisión magnéticos cuentan con garantía total de máquina; Rodamientos, casquillos, juntas de sellado, manguitos de aislamiento y otros consumibles están siempre en stock, con stock multi-almacenes a nivel nacional disponible para envíos rápidos en 48 horas, y guía en vídeo remota online para el desmontaje y reparación in situ. Soporte para pruebas de muestras in situ: Las muestras pueden entregarse a los centros de producción de los clientes para pruebas in situ de la altura de autocebado, el caudal real, la altura y la estabilidad de funcionamiento continuo bajo altas temperaturas y fuerte corrosión, verificando la compatibilidad con condiciones químicas peligrosas. Tras superar las pruebas, se realiza la adquisición en grandes cantidades para evitar fugas de productos químicos peligrosos y tiempos de inactividad en la producción causados por errores de selección.

Unidades de apoyo completas recomendadas

HMD-F bomba magnética autocebadora revestida de flúor + unidad de filtración dedicada al ácido crómico HCL | PCB, cromado plástico engrosador de circulación de líquidos altamente corrosivos y altamente corrosivos HMD-F bomba magnética revestida de flúor + sistema de circulación de reactores químicos | Disolventes orgánicos altamente corrosivos, inflamables y explosivos Material en bruto químico sello de transporte HMD-F bomba autocebador revestida de flúor de alto flujo + equipo integrado de tratamiento de residuos peligrosos | Residuo subterráneo ácido de alta concentración de alta concentración agente de levantamiento y neutralización de residuos líquidos HMD-F pequeña bomba magnética revestida de flúor + Tanque de reacción de preparación de alta pureza farmacéutica | Los ácidos fuertes de alta pureza y los intermedios farmacéuticos se transportan en un circuito cerrado sin precipitación metálica