Filtro especial de chapado electrosin HKD

1. Cuatro ventajas ✅ principales del producto

Modelos personalizados para el chapado químico: Especialmente adaptados para soluciones químicas de nichel, cobre y otras soluciones electrolíticas, filtrando continuamente escoria de níquel y partículas metálicas en suspensión en el tanque, estabilizando la limpieza de la solución química y mejorando el rendimiento de los productos de chapado terminados. Cilindro de filtro ácido-alcalino resistente a altas temperaturas FRPP: El cilindro del filtro está fabricado con moldeo integrado de inyección de material FRPP, que ofrece resistencia tanto a la corrosión ácida como alcalina y a altas temperaturas, adecuado para condiciones de producción de chapado químico a altas temperaturas y menos propenso a envejecimiento o daños. Bomba dedicada de rotación seca resistente a ácidos y álcalis: Combinada con una bomba anticorrosiva seca, resuelve el problema de impurezas sólidas que se asientan en la solución de recubrimiento químico y se adsorben en el cuerpo de la bomba, evitando obstrucciones y desgaste y daños en el impulsor, y prolongando considerablemente la vida útil del cuerpo de la bomba. Múltiples accesorios opcionales: los cartuchos de filtro soportan tanto estructuras de fijación tipo placa de presión como tuercas; Las opciones de caucho sellado incluyen NBR, EPDM, fluororubber Viton; Las interfaces de tubería incluyen cualquier tipo, tipo de manga y tipo de brida, adaptables a diversos diseños de líneas de producción.

2. Especificaciones y parámetros de toda la serie de productos

💡 Notas:

1. Esta máquina está especialmente diseñada para el chapado químico de níquel y soluciones químicas de cobre. El barril de filtro FRPP estándar es adecuado para condiciones convencionales de chapado químico a alta temperatura, y el cuerpo de la bomba PVDF puede actualizarse a soluciones químicas altamente corrosivas y de alta temperatura.

2. Equipado con una bomba sin rotación puede evitar eficazmente que la sedimentación sólida electrosin se adhiera al cuerpo de la bomba, reducir los atascos y fallos de desgaste de la bomba, y es adecuado para una producción continua en fábrica las 24 horas.

3. Para soluciones de chapado químico a alta temperatura que contengan disolventes orgánicos, se recomienda utilizar sellos de caucho fluorogomato VITON para prolongar la vida útil del sello y evitar fugas.

3. Industria de aplicaciones y soporte postventa

✅ Escenarios de aplicación aplicables para la industria de placas de circuito PCB: deposición química de cobre, filtración de circulación líquida en tanque de producción de níquel para eliminar impurezas de paladio coloidal y partículas de níquel, asegurando la adhesión del circuito; Industria de ferretería y electrodeposición de plásticos: los plásticos y piezas de trabajo de ABS purifican los tanques de niquelado electrolítico sin solución líquida química electrolítica, reduciendo picaduras y defectos de orificios estenopeicios, y mejorando la uniformidad del recubrimiento; Procesamiento de piezas para automóviles y baños: tanques de chapado químico de gran capacidad y alta temperatura, gran caudal, filtración de circulación continua, extensión de los ciclos de reemplazo de la solución de chapado y reducción de costes de uso químico.

✅ Servicios de apoyo: Selección libre de condiciones de funcionamiento: Ajustar el modelo de caudal, el material del cuerpo de la bomba y los accesorios de sellado según el volumen del tanque de chapado químico, la temperatura de funcionamiento y la composición química; Servicios de personalización no estándar: interfaces de brida extendidas, kits de sellado de perfluorocaucho, bastidores elevados, máquinas completas totalmente anticorrosivas PVDF y otras configuraciones y personalizaciones especiales; Garantía original de posventa de fábrica: barriles de filtro FRPP, bombas de ralentí resistentes a ácidos y álcalis, garantía completa de la máquina; los elementos filtrantes, anillos de sellado, tapas de bloqueo y otras piezas fácilmente desgastadas están siempre en stock, con envíos rápidos a nivel nacional; Pruebas de muestras in situ: Se pueden realizar pruebas in situ de prototipos para verificar el efecto de filtración de escoria en el placado químico, cumpliendo con los requisitos reales de operación continua de las líneas de producción de fábrica.